Welke grondstoffen zijn nodig om glasproducten te produceren

Glasproducten worden geproduceerd met glas als grondstof en worden veel gebruikt op verschillende gebieden, zoals architectuur, dagelijks gebruik, medische behandelingen, chemie, enz. Er zijn veel grondstoffen voor de productie van glasproducten, waaronder voornamelijk de volgende:

Zandsteen: sedimentair gesteente gevormd door cementatie van kwartsdeeltjes (SiO2).

2. Kiezelzand: natuurlijk zand dat voornamelijk uit kwarts bestaat.

3. Veldspaat: een algemene term voor veldspaatmineralen uit steenaluminaat die kalium, natrium en calcium bevatten

4. Kalksteen: calciumcarbonaatgesteente.

5. Dolomiet: een samengesteld zoutgesteente van calciumcarbonaat en magnesiumcarbonaat.

6. Fluoriet: een natuurlijk mineraal calciumfluoride.

7. Natriumcarbonaat: watervrij natriumcarbonaat

8. Glauberzout: watervrij natriumsulfaat

9. Koolstofpoeder: een poeder dat hoofdzakelijk bestaat uit koolstof,

10. Additieven: inclusief vloeiremmers, klaringsmiddelen, oxidatiemiddelen, reductiemiddelen, kleurstoffen, ontkleuringsmiddelen, enz.

Inleiding tot de processtroom van glasproducten

De productie van glasproducten vindt meestal plaats in glasfabrieken en het productieproces varieert afhankelijk van de verschillende producten en grondstoffen. Het kan grofweg worden onderverdeeld in de volgende stappen:

een

Nadat diverse grondstoffen voor de glasproductie de fabriek binnenkomen, worden deze op soort gestapeld

2. Voorverwerking

Voorverwerking van grondstoffen, zoals kwartszand, natriumcarbonaat, veldspaat, dolomiet, kalksteen, mirabiliet, enz., volgens het plan, pletten, mengen, roeren en ijzerverwijderingsbehandeling van grondstoffen op ijzerbasis

3 Smelten

De glasbatch wordt in een tank of oven op hoge temperatuur (1550-1600C) verwarmd om een ​​vloeibaar glas te vormen dat uniform en bubbelvrij is en voldoet aan de vormvereisten. Vuil en glasvloeistof die zich op de bodem van de tank hebben afgezet, stromen naar buiten.

4. Vorming

Vloeibaar glas wordt in een mal geplaatst om de gewenste vorm van glasproducten te creëren. Er zijn drie soorten vormmethoden: handmatig vormen, gemechaniseerd vormen en semi-gemechaniseerd vormen. De vormmethoden omvatten gewoonlijk blazen, trekken, persen en blazen.

5. Warmtebehandeling

Gloeien, afschrikken en andere processen worden voornamelijk gebruikt om thermische spanning, fasescheiding of kristallisatie van glasproducten te verminderen, en om de structurele toestand van glas te veranderen. Het glas wordt in een gloeioven verwarmd om de temperatuur van het spanningspunt te bereiken en vervolgens met een bepaalde snelheid tot kamertemperatuur afgekoeld

6. Verwerking

Met inbegrip van warme verwerking en koude verwerking omvat warme verwerking processen zoals heet snijden, heet sealen en vormen, terwijl koude verwerking voornamelijk polijsten en slijpen omvat.

7. Inspectie

Glasproducten die volgens de normen zijn verwerkt en verwerkt, kunnen na verpakking worden verzonden en verkocht. Niet-gekwalificeerde producten kunnen worden verwijderd en de oorzaak kan worden geïdentificeerd.